模流分析

在加工模具之前，將進行 3D 模流分析以提升要注射的零件並確定所需的任何模具設計注意事項。

助於確定所選材料將如何填充模具的型腔，並在模具加工期間要考慮任何潛在的問題點。

模流分析將有助於確定澆口和冷卻分配通道的位置。收縮和變形的程度也將在進行模具的實際加工之前確定。

還將注意最終產品將使用的環境類型，以及其強度要求、表面外觀和最終部件所需的任何其他質量。

射出重點在均衡射出，分析當中，可輕易判斷實際成型時應當用何種壓力與速度來達到最佳化射出條件。

分析要點

 產品設計階段

模具設計階段

依澆口位置和模穴數量進行模具評估，針對流道系統、冷卻水路及製程條件的優化及模具結構型式等等，

提前找出潛在問題風險因子，在模具開發前可大幅降低在開始生產後產生的問題及反覆試模的階段。

試模與量產階段

找到較佳化的製程參數條件、提高生產良率並降低不良品率。

分析項目

射出成型模擬分析、製程參數優化分析、減重設計的成型分析、射出件外觀問題改善分析、

射出件變形問題改善分析、含纖維等添加材的材料問題改善、產品結構問題改善分析、優化塑膠件設計